现代纺织空调是随着新中国纺织工业的发展而逐步建立起来的，其主要任务是在生产车间内创造和保持满足一定要求的空气条件，使车间内空气的温度、湿度、流动速度、含尘浓度与新鲜度能满足生产工艺和人体舒适的要求，不因室外空气参数和室内各种因素的变化而变化。
纺织空气调节的作用一般有两个：
其一、满足纺织生产工艺所适合的温度、湿度条件；
其二、改善劳动条件，保护职工健康，提高劳动生产率。
因此，认真的研究和解决空调节能问题，是摆在我们面前的一项刻不容缓的任务。在这里简要介绍一些纺织厂空调节能的措施和方法。
1. 空调设备的更新换代：
风机是空调系统的核心设备，纺织空调原来使用的大多为仿苏制Y系列轴流风机，其特点是风量小、耗电大、效率低，皮带传动，运行成本高，有时还会形成“煤灰纱”，影响产品质量。后来改造为FZ系列轴流风机后，电机轴与风叶直联，不需要皮带传动，提高了运行效率，且为双速风机，有高、低两种转速可满足不同季节车间的需要，降低了运行成本，而且便于检修，很快得到了推广(金信纺织空调)。
这期间也出现了一些更加便于调节、节能的风机控制装置，其一是改造为变频调速风机，这无论是加装变频调速器、还是加装无级变速调控系统，都能使调节工对风量的调节更自如、实现按需调节，并可节能；其二是运用PLC技术实现对风机、水泵等空调设备的统一控制、自动运行，使各设备的动作、运行情况完全以满足生产需求为目标，在中枢的集中指挥下自行调节，进一步可使无人调节成为现实。
洗涤室是纺织空调对空气进行加湿、去湿、降温的主要场所，其发展也经历了从单一顺喷到顺喷加逆喷到对喷形式、从双螺旋离心喷嘴到FL旋流喷嘴的过程，*终目的是使喷出的水滴更细小，喷射角度更大，水雾的覆盖面更大；对喷形成的水幕，使喷出的水滴利用相互碰撞变得更细、雾化程度更好，空调室横断面形成的水幕使空气通过洗涤室时的热湿交换时间更长、更充分，从而使空气调节能力得到了提高，目前在国内这类喷排方式应用较为普遍。
2. 合理使用回风、温湿度数
合理地使用回风，不仅对稳定车间的温湿度，减少生产波动，提高产质量有利，还可大幅度的降低空调能耗。即使在春夏和秋冬过渡期，只要调控好新、回风比例和使用循环水喷淋洗涤空气，也可达到提高送风质量、节省能源的目的。特别在夏季，随着室外湿球温度的增加，回风量必须相应的增加，否则将造成冷量的浪费。新风负荷在空调负荷中占有较大的比重。在满足卫生要求的同时 ,还要保持车间的正压。在一般情况下 ,新风量取系统送风量的 10%即可。因为各车间的送风量一般很大 ,己经远远满足每人30m3/h的卫生要求。
在夏季 ,车间温度每降低1 ℃,每万立方米风量约增加 1kW的冷源动力 ,相当于空调动力增加 50%。在冬季 ,当基数从 22℃降低到 20 ℃时 ,加热负荷可减少约26%～31%。因此 ,从节能的角度来看 ,夏季的温度基数选取上限 ,冬季的温度基数选取下限。棉纤维是一种亲水性纤维 ,它的吸湿性能强 ,故相对湿度对其性能影响要比温度对其性能的影响大。夏季 ,大部分地方的湿度比较大 ,因此相对湿度的基数可以取较高值;冬天相对湿度较低宜取较低值 ,露点温度降低 2 ℃,加湿负荷可减少5%。
3、合理使用天然资源
积极推广深井回灌技术，利用冬季储能用作夏季降温，夏季储能用作冬季供暖。为了有效地使用有限的低温冬灌井水，应对冷量实行综合调度，即在灌水时采用机械制冷水打底，不足部分用井水补充的方式。这项措施对实施“低温水、小水量、低露点”的调节方法更具重要意义。 贯彻“一水多用”的原则，使低温水先纺后织重复使用，如*后排出水的水温仍低于地面水时，还可以用来做冷却水，以提高制冷设备的效率。积极推广二级喷水室，利用冷水的冷量。据测算，采用二级喷水室，深井水量可以节省约1/3。而且在一级喷水室的基础上改造为二级喷水室的费用也不大，完全有帐可算。采用低温水直接喷淋空气和适当提高挡水板过水量的方法，可减少车间的送风量和喷水量，以达到节能的目的(金信纺织空调)。
4、其他影响因素
提高空调水系统的重复利用率。经过多年改进，各企业空调水系统的重复利用率已达到相当高的水平，分质供水、循环使用已成为较为成熟的纺织空调供水系统。但随着地下水、特别是城市地下水的限采、禁采，地下深井水提取量减少，使用水温较高的自来水，原来能够根据水源温度多次使用的空调用水，一次使用之后不得不作为机组冷却用水，或者经过滤、消毒后送职工浴池、卫生间、绿化等非饮用水系统使用。水温升高使其使用效率大打折扣，能源费用也会随之有所增加。